Los Ensayos no Destructivos tienen una gran aplicación en la Industria Minera. Las empresas Mineras buscan optimizar procesos buscando obtener la mejor producción sin sacrificar la seguridad y el medio ambiente, sobre esta base se ha implementado una estrategia de aplicación de Ensayos No Destructivos a los equipos utilizados en una operación minera y en especial a todos los equipos que conforman el proceso productivo para que de esta manera se logren los objetivos previstos por la organización.

La detección oportuna de discontinuidades originadas por mecanismos de daño, tales como sobrecarga, fatiga, corrosión, etc., evitara costos por falla en operación; la inspección y detección nos permite darle un mayor grado de confiabilidad a los equipos permitiendo tener una elevada disponibilidad operativa todos los equipos de la operación.

Con la aplicación de nuestros planes y programas de Inspección Industrial Integral obtiene:

• Identificación de los Procesos de Deterioro y Modos de Falla de los diversos equipos que conforman el proceso productivo, mediante la aplicación del Análisis de Modo de Efecto de Falla (AMEF) de cada proceso y cada equipo que lo conforman. (trabajos de campo y gabinete).
• Relevamiento de información crítica de cada proceso operativo y equipos (Historial de Mantenimiento, Marcas, Modelos, Año de Instalación, Condiciones de Operación, etc.)
• Desarrollo de Planes de Inspección específicos por proceso y equipos, mediante Métodos y Técnicas de Mantenimiento de Clase Mundial (Técnicas Predictivas, Ensayos no destructivos, Integridad y Confiabilidad de Equipos)
• Determinación y evaluación de la condición actual, de los equipos estáticos y rotativos por proceso productivo.
• Determinación de los periodos de monitorio e inspección y desarrollo de Manual de Inspección y Monitoreo Continuo.
• Determinación de la Vida Remanente de Equipos Estáticos.

Que incluyen nuestros planes y programas de inspección y monitoreo:

1. Desarrollo de Planes de Inspección de Equipos Rotativos.

• Motores Eléctricos.
• Motores a Combustión.
• Reductores.
• Bombas.
• Ventiladores.
• Molino SAG – Bolas.
• Chancadoras (Trituradoras).
• Fajas Transportadoras.

2. Desarrollo de Planes de Inspección de Equipos Estáticos

• Tuberías de Procesos.
• Tuberías de Relaves.
• Tanques Espesadores.
• Tanques de Agua y Aire.
• Estructuras metálicas.
• Cascos de los Molinos SAG y Bolas.